定制一套自動化工裝夾具從設(shè)計方案到成品需要經(jīng)過復(fù)雜的程序，您不用擔(dān)心選型的問題，只需要把您的要求告訴我們，我們會根據(jù)實際情況為您“量身”定制。

　　一、為什么需要用到自動化工裝夾具（氣動/液壓）呢？

　　※常規(guī)卡盤（兩爪、三爪、四爪）無法裝夾且達(dá)不到預(yù)期效果，必須根據(jù)工件的加工要求定制夾具才能實現(xiàn)；如下圖所示，工件為異形件：

　　※根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率，降低人力資源成本；

　　※操作簡便、省力、安全可靠；

　　※滿足工件的高精度加工要求。

　　以上便是我們定制非標(biāo)夾具的目的

　　二、自動化工裝夾具的誕生過程

　　1、明確設(shè)計任務(wù)與收集設(shè)計資料

　　1）了解工件加工要求

　　2）是否要在工件的多個面上進(jìn)行加工

　　3）確定工件裝夾所允許的時間

　　4）詳細(xì)的工件圖紙（平面圖/三維圖）

　　2、擬定夾具結(jié)構(gòu)方案與繪制夾具草圖

　　1）確定工件的定位方案，設(shè)計定位裝置

　　2）確定工件的夾緊方案，設(shè)計夾緊裝置

　　3）確定夾具與機(jī)床的連接方式，設(shè)計連接元件及安裝基面

　　4）確定和設(shè)計其他裝置及元件的結(jié)構(gòu)形式，如預(yù)定位裝置及吊裝元件等

　　5）確定夾具體的結(jié)構(gòu)形式及夾具在機(jī)床上的安裝方式

　　6）繪制夾具草圖，并標(biāo)注尺寸、公差及技術(shù)要求

　　3、進(jìn)行必要的分析計算

　　工件的加工精度較高時，進(jìn)行工件加工精度分析。有動力裝置的夾具，需計算夾緊力。當(dāng)有幾種夾具方案時，我們將推薦選用經(jīng)濟(jì)效益較高的方案。

　　4、審查方案與改進(jìn)設(shè)計

　　夾具草圖畫出后，以郵件的形式或聊天工具發(fā)送給客戶，征求意見，根據(jù)客戶意見對夾具方案作進(jìn)一步修改。

　　5、支付相應(yīng)的定金

　　雙方確定夾具方案無誤后，簽訂銷售合同及技術(shù)協(xié)議，支付相應(yīng)的定金；支付定金后，如有需要，可提供給客戶一份相依的夾具方案，以供參考。

　　6、安排生產(chǎn)

　　在客戶支付定金后，公司會安排生產(chǎn)定制夾具。特定的夾具工藝復(fù)雜，相對生產(chǎn)時間也會延長。

　　7、安排組裝、檢測與發(fā)貨

　　該夾具相關(guān)的所有零部件被送到裝配組，由專業(yè)的裝配員進(jìn)行組裝；組裝完成后，開始檢測調(diào)試（24h），直到達(dá)到約定的要求，方可允許發(fā)貨。